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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。
" ~' z% @" t! I( O! l- Fa、大磁盘心的7#塑料磁带盘。
6 }3 Z( y/ f1 D1 |b、弹簧秤(0-2000克),3 j! k8 o* X' f4 X( [1 Q# j
c、手用工具。
$ F2 m$ S% Z; M$ h7 ad、通常使用的磁带盘。4 t. s O$ i$ k; G' ]7 L1 S
e、6尺(2m)的细绳$ G1 R# d! I8 `- @
f、双踪示波器
5 v1 m' M& w) T4 S- bG、可在白板上做记号的笔或head 墨水/ e) C; R3 f( X6 F" m
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磁头位置调整要点:
. l5 P* B2 L* D. O6 \( S2 O 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。1 ~. T) R+ q0 ]
1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。9 q8 C3 N8 v" _
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。: n9 [& ^; A& @- f4 k
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。, }* |9 v7 Q5 p9 F) F0 m
4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。4 ]6 c' s% p) f: \' H
5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。
. N7 w/ l' P" F/ j% D% y7 L: N" z6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。! W7 ~3 `" y- E# \: R
7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。. x# s" T; x+ j, T- C2 q
8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。8 ^# V% v5 d6 f! t) G0 A
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。) \2 J. q; K I7 Z+ ~2 J
10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。( P: C) N4 `. s6 J9 A' Y
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卷带盘的调整, f) r% k3 J, x. l- g& D1 @
1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。
8 m0 p) M# f$ y5 `$ [2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。. L* o+ b. k* N! K8 d+ c6 A( T: z
3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。8 F& d1 S2 z# o
4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。& M ]' n; F* G5 x7 G
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。
: c9 B3 j1 t$ p" V- M2 H6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。
0 w5 s8 y. x% a, D7 A( R9 s* d- A注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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0 s9 v8 w, Q8 J' p( x4 H9 d卷盘刹车调整2 I' R8 m) l# u
1、关闭机器电源。- e& e: G# P: A2 i5 n \* Y
2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
U0 A1 q7 }4 |( _3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
8 ^9 I, | q* q9 U% }4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
8 W6 @3 @& G1 @7 J5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。/ { p. E3 ?1 n& z) \7 }$ V
6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。3 p. w* C6 Y! ]
7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。" ]5 M) w; I+ h, V/ m; w
8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
7 q" l( G1 r! w% @9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。
: Y& V& T4 L/ |8 j, X10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。* T5 J: m$ l B E9 r3 s' j
11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
) o% \0 {) G( `- @8 I0 m12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。! m8 i# x, k/ P9 T+ |* i
13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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- L& c0 I/ T% G压带轮压力调整
% `1 k5 s9 `$ A; F- f0 k1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。0 {. d* p! x8 P* |6 h
2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。' y9 D7 i7 ?0 T, i! `* j. N
3、打开机器电源。7 V9 p ` v" {$ L- c/ w
4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。3 E) ?) W$ X4 C$ D
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。
6 P) |: U" k5 x7 {$ f6 S2 Y$ w弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
% X4 s% O! F; J! z7 b6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。
/ S% W# x( @% i: K+ B4 H7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。
/ z7 [: B8 U7 z: I9 F8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |