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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。, j5 x. H2 F; o, `1 R: x9 d
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。( ?% K2 g7 V' L. U2 S U
b、弹簧秤(0-2000克),
8 {9 e! x8 e4 d. J! P6 B+ n/ rc、手用工具。- a2 L! X$ I& U& T8 `8 |9 B
d、通常使用的磁带盘。& U P' t- N1 ]% e. ~! S# }
e、6尺(2m)的细绳) w% H) L. Q0 A ^& j" ]
f、双踪示波器- H; |' j' p0 i1 u
G、可在白板上做记号的笔或head 墨水& o1 ^) a; ~& D2 n
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磁头位置调整要点:
0 y) F Q7 V$ _7 N, G7 B2 n 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。2 k) b L, K8 a; @0 N4 t6 e: y
1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。
$ F' v' T7 e" _# I& O" {' }2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。6 \# H4 Q- s1 N: a. ^3 [- y
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。
& u3 M/ I1 W$ J+ Z0 _# [& _* i4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
; p, w7 L; a8 g) q8 E0 C5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。/ N3 H* V* K- ~
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。. T: N8 i% H |9 D
7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。
- R0 x! j7 K; G! B' i8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。
- t, u: n$ B, ?7 [9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。
0 p' ?2 v2 q1 M) S: p& h$ q10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。2 ?" Z" V* u2 K- |7 F* _7 ^/ v
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卷带盘的调整
: W1 a, B1 r( n5 |$ a1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。
9 l! ]" A% u, p' t2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。
? E3 }; B- W2 y3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。: E( z+ r7 g. v' F$ O8 Y
4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。
/ W" ^8 X* ]# d$ t0 w5 P8 y1 v5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。
' Z+ j' H: g0 q4 K' v: N6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。, ~, W$ ^( j% K7 S0 J9 i( ^$ I
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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卷盘刹车调整4 ] e) o) g) s! v% M9 ^. Q! K
1、关闭机器电源。- {: |. u8 w' j2 H: r$ P
2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。8 [' H! Z( G" Z( w1 c7 q6 e1 K
3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
; H7 o/ m" G' r. o4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
* _3 q$ i2 z( M1 [5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
( }% T8 ~, ]; T3 ]# y0 \6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
/ i; w& M1 Z' s- R! H- T/ k7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。0 }. K* `+ @5 F" d n
8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。3 D9 p. Q( _7 h& C3 J. @% Y$ |
9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。& j- U0 \" g5 n; l; a
10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。3 e% \, F$ A; ^ v) g
11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
. G1 H0 _" n7 x& L12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。) v7 M% a. K. X/ j/ F. h
13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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e* c& y0 T0 W f1 w压带轮压力调整
- f* u( w ?: C0 W6 U2 U6 ]4 ?1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。
) K: s3 S3 i; o, D" a% F2 Q2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。
' z' K7 n+ I7 K% f9 S3、打开机器电源。3 w; c0 R7 C. {4 d3 Z
4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。
9 Y4 {, m) n. C! M9 n. M5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。( R) Q! o* D- q% ^0 S+ ` N
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。7 G3 U. P1 \9 Q( \
6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。
% f8 J. x/ X% x# K7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。
9 R6 X. t- R- Y* W8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |
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