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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。$ G, z! s0 H* ?: w3 d/ L6 {
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。* _/ @' w4 _9 `* g' s
b、弹簧秤(0-2000克),3 ]4 U0 R4 }5 b) q5 j; u
c、手用工具。- w8 M! x& v, o* @- [
d、通常使用的磁带盘。/ q) W/ Z- u4 d1 P' ]/ V
e、6尺(2m)的细绳/ U/ b/ }! M% B) d
f、双踪示波器
+ b. l9 y; z i% ~, T4 j& K. SG、可在白板上做记号的笔或head 墨水5 _( [! V3 I5 K6 E5 O0 S E. x
) a, S, s8 O# H s8 f# U {
磁头位置调整要点:
) p, k0 D& h2 n$ v0 ]9 N2 @, h 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。
* t/ j, ^$ b/ ~! U" ?4 T1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。
- E% G2 d7 N& S6 v& N6 }5 B+ w% W6 {2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。
: `$ C% o9 R% h' k5 E% [3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。
& M6 y& j4 i9 r# ~6 O9 L4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
6 [" h, F& [. P6 x5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。% T( {6 c) p) B5 Y' U* t1 g, a' z" S
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。1 N1 l1 i- ^- v+ E$ ]/ ?
7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。
~% n& J. a6 u- @) M. g4 o; n1 J8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。
7 u; P) V4 W% w9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。! z5 R) s4 i3 V
10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。
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* I: a2 d8 E/ O, ]* S1 g4 s8 ~卷带盘的调整3 v$ Z. ~0 k6 V& h8 Z7 G1 J3 f0 p
1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。% H/ Z1 }( h7 |5 T! c+ s
2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。: Q8 m1 u" h( t! r8 K, z9 o: D G
3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。5 i' z ]0 t/ g. ^! t8 G( P5 Z
4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。" ^$ x0 a+ l' g7 h! A
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。
& ?7 R/ c" A7 B; |+ X6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。1 ?; e2 e8 L" f* X* u! L
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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$ I" }. L% p. y6 {& C o: e$ d卷盘刹车调整
8 M* i# R/ y$ j S3 S f, q; X6 @1、关闭机器电源。* I) p" }. |1 m' i! @+ M2 W5 b
2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。 G- M( M; e# c( q& G d4 m: ?( j
3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
. o5 E1 W/ N7 z6 ?& {4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。/ \& d( t: ?' g8 U# v
5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
6 U0 @1 K; e' m$ [3 X6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。) l( ~& l% ^$ C. r9 D, a; F
7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。
% F( a: l* p' d6 Z- G7 @. Y8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
' J/ p6 C% s2 I s1 r4 u. N: j9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。8 O4 L$ K3 {) S2 G& S. Z
10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。
# p b& I% |5 e3 a7 N! w; n% i11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
) k3 T; s0 j7 o8 b% a, c12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。
6 K" R) H, j! L0 J13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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8 F# @. ~0 A- B; u; W压带轮压力调整
- H$ w# r H8 M1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。& `( ]8 G5 ?+ U
2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。
- Y- E$ ^( }7 w8 D6 e, i+ X3、打开机器电源。
0 s8 @3 U3 i5 H, I0 W5 u' A4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。
& F1 ?! Y; A4 [( ?$ L6 t5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。! a- H9 h/ A; m5 r/ ?6 e
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
# n4 q. U% [- U8 a9 a6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。2 W/ T; `' I0 Y+ u4 F
7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。4 }% _0 L' Q! k+ w0 T
8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |