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开盘机走带系统调整的要点

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发表于 2010-12-19 08:08:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。 : f( x6 [! P1 {9 `" Z `a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。 : a2 E% d: Y0 ^1 O- sb、弹簧秤(0-2000克),0 V' M. w$ f/ X' \& Z; W3 ] c、手用工具。 & a' c- @0 I- b; {5 j6 }% Id、通常使用的磁带盘。 % _. l( w3 ^+ [* c Ve6尺(2m)的细绳0 Z: A3 K4 {9 u" _: }2 o6 L1 F f、双踪示波器5 `. d( j" m8 O4 b# c+ x G、可在白板上做记号的笔或head 墨水. w1 i3 C7 g4 L3 `3 h 2 } Z6 o5 f; l1 D2 w 磁头位置调整要点:, C, ?. m5 S# Z3 u& E 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。, W5 b v# V% f; a3 i7 ? 1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。 " W- @1 `- h5 H/ t2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。/ ]* ~5 W% i# k# V! L" | 3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。 % l2 k; L8 i# Z. d$ G4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。 $ N7 G% x: c5 G3 d5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。 9 g) v! p$ V, o F6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。4 z. s& O/ `$ A6 v 7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。8 ]1 a9 c4 ~. x7 | 8、更换机器上的磁头组,象步骤34一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。 ( C% f; t1 O/ B9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。 - k( Y. I+ M8 N10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。 , B) t/ n+ P9 _9 K0 K& J* e; w* x) G( P: T1 | 卷带盘的调整6 Q' y; q) i! | 1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。 ! [4 X+ |4 G& J2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。 $ o5 l# \# n) q3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm0.1451n)那末,就不需要调整。 : t/ H3 |/ g8 P* ~0 ?4 p. b) U4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。1 n1 F7 x7 `5 U2 h, `% q 5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。 " P- B! \4 o) Q+ L6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。 ]% H5 i0 o6 W2 z 注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。$ b$ Z! J# R' e/ u $ f% f8 i4 t) G) R; `, @ 卷盘刹车调整0 i) v* @( Z- H; t0 M _7 C' i 1、关闭机器电源。5 S. L, a D/ ?5 u3 [ 2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。* Q* h2 D# u1 z6 C. m5 Q 3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。 3 @( @- E$ g, o" n% b; S/ D# \4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试23次,并且取平均结果。% ]- e+ ~8 o* Y 5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。5 `! }3 [8 r) G/ i1 k; i8 K3 L 6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。 ' h5 q9 u" e" ?# A" i' x7、在步骤47中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。* Z' ]5 P+ ?: j/ X$ L* s# Y 8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。 }% H1 ~3 C4 I+ c9 C+ q& h 9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。 1 D3 j6 d8 I2 B- J+ F( V10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。 % S k* r% D! Q& ^# p$ O11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。 : x/ T8 K' H2 q0 m2 g0 r/ L12、按步骤46重新测试并进行反复校正。 . p) t$ C) B$ ]% F9 o: A/ l13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。, a8 h: c* d0 F0 X! X " j5 X/ Z$ f6 ?; y9 }! I: g: a, \ 压带轮压力调整( Q2 X# m1 J+ I, }% x( W% Y" O 1、做一根大约1230cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。! x. _0 ^' G. j 2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。7 s( C' E' q. f: d$ _+ R 3、打开机器电源。 5 G9 U- p2 ~8 g4、按EDITPLAY键,以至压带轮接触主轴表面。 $ `& t+ W8 [% T6 }% ^% g. Z# w5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。 ' T7 J+ w# q4 Y7 j) p弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。 " j1 d* p" d) q5 l9 M3 d6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。% S9 w' d% @% l* V! t7 W( C/ m" S 7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。. | r% P7 ^, H- _7 i 8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。

评分

参与人数 1威望 +5 收起 理由
爱迪君 + 5

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发表于 2010-12-19 12:21:39 | 显示全部楼层
学习了,要好好消化才行!
发表于 2010-12-19 12:42:33 | 显示全部楼层
收藏!慢慢学习!
发表于 2010-12-19 12:58:09 | 显示全部楼层
看到了就要顶!{:soso_e182:}
发表于 2010-12-19 13:25:33 | 显示全部楼层
红灯哥的好问一定要学习,顶!!!
发表于 2010-12-19 21:49:55 | 显示全部楼层
学习了!{:soso_e179:}
发表于 2010-12-19 22:26:39 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-12-20 00:41:25 | 显示全部楼层
一定要收藏
 楼主| 发表于 2010-12-20 00:56:30 | 显示全部楼层
9 n* F) N- X8 n% @等着上图片分步骤展示吧{:soso_e112:}
发表于 2010-12-20 13:15:31 | 显示全部楼层
10# 红灯记 还有开盘机的电路调试.{:soso_e124:}
发表于 2010-12-20 20:35:48 | 显示全部楼层
好文!慢慢领会才行。{:soso_e179:}
发表于 2010-12-23 07:06:00 | 显示全部楼层
深广学习并收藏,,,,
发表于 2010-12-23 08:44:09 | 显示全部楼层
深广学习并收藏,,,,! d; e2 ^+ ?$ p( ~% ]$ A. _) _, j mingx2000 发表于 2010-12-23 07:06
我也是深入学习开盘机技术.
发表于 2010-12-23 09:05:03 | 显示全部楼层
14# 木又 5 J( ?9 p, p3 O K7 d 感觉比调彩电三基色还难!
发表于 2011-3-3 01:15:46 | 显示全部楼层
学习了
发表于 2011-3-3 08:21:34 | 显示全部楼层
1# 红灯记 又一个精彩{:soso_e142:}
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