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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。/ ~& H; A5 i3 p/ f/ m$ N3 D5 G& h
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。, i _2 S$ P$ C& Y$ c7 L2 V
b、弹簧秤(0-2000克),
* n# D) h4 l) j# pc、手用工具。
, B! T5 U2 O$ z; P! K% G0 U# qd、通常使用的磁带盘。
8 m- t& ~ M, o" }$ L# ?0 Q Le、6尺(2m)的细绳+ ]- T" j! o0 w) o
f、双踪示波器
0 W# o/ D j. W* | zG、可在白板上做记号的笔或head 墨水$ n( X9 ?, M# |! ?- g2 V
' d1 k$ Z/ X; J, S/ z8 d# c5 W( m磁头位置调整要点:" [$ N3 Z5 ?2 \# W2 {/ s5 f
放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。
0 q9 P; Y2 s" d" V6 m! \& ]/ f1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。
9 p9 Q- T& E# j" x6 }* A8 H2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。
# f% b- f M9 j/ T& G4 s: M3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。
- C& k& R6 R J5 |$ m" l4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。" ? T7 E( Z5 K+ I% q
5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。# d- A/ [5 c: ~3 J* e
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。, |* C' d8 W! w& E* X) `2 l0 t; B
7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。 }& I8 d* S& ], E6 H
8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。- X- E+ a3 m# L3 J1 F5 ^- ^0 a* @5 o
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。
7 Q, X2 O& D2 l% G4 N( @10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。
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) W: [. o5 W' z. E2 ^1 L: f卷带盘的调整
7 ^, k" K; t8 o4 e1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。/ ?# {" L5 `: G. ]- M% i% j
2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。; Y1 ?% K5 R$ Q, P& u5 x; w! J
3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。
$ m9 P3 t, @ F7 m! J/ t4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。8 c6 c$ K( i/ ?3 x
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。
. }6 r' p- U. z6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。
! W4 t% E! Q& y0 }1 d r g8 ^7 a注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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# g% f5 Q3 [. g2 {6 Z) I卷盘刹车调整$ b A U6 I: T/ {+ ~6 ^3 P2 I
1、关闭机器电源。 e- O0 x& y+ C
2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
" G& {$ @7 a+ G3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。9 N1 Z8 R" @: R0 T" D5 h
4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
, f& F( ^( p! P$ d6 h1 Q1 w i6 G5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。+ j- m: O/ W; \8 v' c
6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。' \$ r- `& t, S$ K2 c, P
7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。: K# n0 m/ ?1 N( P+ C
8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
: a6 \0 Q) v/ L+ A9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。( ]1 ~$ l# [; B
10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。
3 P* x2 v' R! x% K4 B2 h11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
5 z% m& e2 t" \) O2 G- e12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。
& c4 n8 g" t5 g4 d- g2 n. R13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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压带轮压力调整4 _- E8 ~/ C+ E6 m. ?( I
1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。 k1 T: V: k& i/ d/ w1 s( ^+ o
2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。9 r1 Y$ |2 K6 s/ ?; r& p m
3、打开机器电源。
m4 j0 V; ~+ |+ y* z" d4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。
5 e# n- G# v. ~5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。% B" O4 N; O4 v7 A( C0 c
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
% L4 v$ v, K5 f/ t' F. }6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。
4 L( n+ ^4 }4 b9 X% h" Y8 d7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。
6 f% G9 n) t# L# u) l$ m8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |