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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。4 u" k- |4 J+ ?8 w- S/ k) u/ p6 l' Z
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。 T7 L: m% [4 e1 x9 e
b、弹簧秤(0-2000克),
$ c$ `7 f, S* j& y: hc、手用工具。
& b: ?& j# z1 q1 g Md、通常使用的磁带盘。
; T" d/ p) ?, }9 j. @8 J2 b9 Ve、6尺(2m)的细绳
( P3 R9 Z0 Z, s5 t- ef、双踪示波器" F& G2 j2 J+ H. z5 Z$ ?
G、可在白板上做记号的笔或head 墨水
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磁头位置调整要点:# X5 ]& f) C8 ~( N% s
放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。
" ~2 H/ u. t l, X) t1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。
i7 k0 H9 x. `' g6 {2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。
c$ Q6 s. g6 l% t- j+ r$ }6 {, L3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。
7 @& b0 W5 Q9 v6 `4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
) f' I& U+ o) D2 P, Q$ ?' d5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。. c$ F% q& X |: t# C2 u+ q
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。. q* O$ Q4 n9 Q @
7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。
* y, Z7 B( E# V8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。' x1 d# H8 b/ A l$ H) p( w' F8 k* m0 W+ Y' M
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。
# s [, h0 y3 i$ {) |10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。- ~' G) n0 I6 Q
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卷带盘的调整
7 O% |& O, }* }5 P: u* G1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。: _) L# W* B0 W- f7 {. k
2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。
$ j) S3 O; L, ?! F7 T& c3 ?3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。
. T5 }0 X+ \7 l! G8 O4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。
8 k4 r* J# D' j' G1 g6 @5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。3 I, Y, b" e/ l" i {
6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。5 |, x0 G- ] \/ n' R& m
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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卷盘刹车调整
! A, @/ a$ e* l# ^4 N) p" S2 i. s1、关闭机器电源。7 I4 _% A+ r) [; V8 Q, t* b6 N
2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
6 Y% }5 V, T* w3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。+ \7 D7 R* N' ]6 h: q( m5 ?2 Y0 _
4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
5 R `* j2 `8 \5 ~5 Y7 A+ k5 P# Q5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。: ~2 M/ C% w4 i- ]2 B& _
6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
5 {3 N7 ~9 c. c/ g* b! i7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。
; \! g; j& X9 @4 U' v8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。. v* F' a8 S B6 ^ ^ L
9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。
* u0 m. J' m2 N$ n, S7 m' T10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。
0 p( q& n, \" @; }0 N$ f11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。& ^* e# g: r4 d% U( {6 U
12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。
" k! |+ W4 E/ v* m9 T13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。$ g3 p9 \! v: j: {5 Z
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压带轮压力调整8 _" z" @8 M( Y
1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。
2 y7 ?. Q' M* J2 c W2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。3 K z& h. I G& I
3、打开机器电源。
- ]8 j0 ^% s4 P" U7 x4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。! K1 A, ]$ l9 l" C0 |1 d/ ?- E
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。$ m* A3 H! w4 Y
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
2 g( ~* T( ~4 s% ? N. g6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。
& \4 E+ y6 x7 O( C/ r) ^' P. e7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。
3 @$ T: |, ~) f% n9 a2 P6 h- c4 t8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |