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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。
& X9 d; ~( K: h# |* Xa、大磁盘心的7#塑料磁带盘。/ W. Z2 G+ ^4 C2 z, ]# B1 R: g
b、弹簧秤(0-2000克),( n9 P- u6 k* @0 o$ U1 |' }
c、手用工具。/ B _- a5 m7 x
d、通常使用的磁带盘。5 N l- G1 q- U( N& L2 s. c
e、6尺(2m)的细绳
6 Q% p) _9 ^0 Hf、双踪示波器
$ g& h' A1 S( rG、可在白板上做记号的笔或head 墨水, ` W w* S' W
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磁头位置调整要点:/ t5 H3 q7 l( a5 C
放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。, P) }' B( [5 ^0 y6 a+ A1 v$ n3 h
1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。
3 o0 e0 f& h/ _" z+ n: E; r$ b8 ^1 Q2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。
% g! d$ V+ q8 \& o* E3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。# S7 @$ H! Y- ]' l
4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
$ X' R' U; O7 F1 _6 y# m% m0 F5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。
5 j: C4 _3 r9 K" G3 J5 q6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。0 `( ]( f5 k- |5 g8 ^, h
7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。
7 N0 i, v+ e" y, D3 V8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。# }2 c. G" V* b7 V- [/ W$ K1 w
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。
$ n" r L0 y9 u10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。
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1 p. y/ c: R$ O5 ^卷带盘的调整
/ c+ v, i' H, v* t; A$ t, p- \1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。0 ^3 h! d; X5 r3 \ t
2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。# }* ^& A, k# I* z+ ?: A
3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。- n$ n1 j$ ^8 U$ ?* ]
4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。- S6 |8 C |6 j
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。
* |' d; f0 o6 ?* |0 X3 o+ w8 @6 r( K6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。
# f. Z/ m: W: _ S% L/ `注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。1 X* u y7 v6 s- l
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卷盘刹车调整; U0 q$ e7 B" G! k8 g. n2 a; n
1、关闭机器电源。* x# P. a/ q! m7 ^. h
2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。$ o0 `. E5 X0 A0 u8 A
3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
7 A4 V1 N9 _' z) Y7 Q' D$ ~1 `/ l4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。8 _! f5 ?5 |1 Z2 Q
5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。6 J# Y! v# Q1 U6 c; v H3 S
6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
% D2 s& k7 p: K) X7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。- L4 g) e; B, i5 Y1 ]' C
8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
* J8 x' t2 H! ^ L( H. e+ E9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。5 i& C0 z; y, l. h* M. P+ i/ Y
10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。; b, M+ I& V! K' m) k
11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
. |5 Y6 {( g0 }7 [, y12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。
. M; ^7 h1 _( a- y: E$ _13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。' n. {2 K; K5 `
1 M B6 d5 d0 b# j7 r压带轮压力调整( z: [6 z4 d) n, X4 \5 J3 `/ h
1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。
8 J9 Q2 D8 s* G! S3 t2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。
" c8 W7 M9 S8 S; `3、打开机器电源。
$ n& l! V. @( D1 W; B& b2 v# }9 v4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。
; o2 |7 q; C; }# X# G/ a. |1 b5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。
( A3 j, N7 x3 _3 P) H弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。8 k7 t* D. ]; k1 Z* Z5 e( P
6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。5 @2 W3 ^+ l+ X& b5 h* q# w
7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。! Y7 g* m6 h/ S$ o5 `- n* {" m
8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |