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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。' p a1 c+ X8 ?9 ?- s- f4 B6 s$ N8 b! i
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。
" M7 z) f0 }3 wb、弹簧秤(0-2000克),
* }6 Y1 i2 V" p1 W7 x Ic、手用工具。0 E8 ^) W. Q, S3 g% T; n
d、通常使用的磁带盘。8 x& K( u; v; p6 y/ |/ Q
e、6尺(2m)的细绳
9 ^4 V+ Z h& gf、双踪示波器
' e. V8 V& t8 w" O# [8 ]& |5 PG、可在白板上做记号的笔或head 墨水
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8 R- \9 H6 n, N( F磁头位置调整要点:/ L( p: `' T. u8 {8 @4 `) r9 k8 J
放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。, s/ ]8 X9 ]+ _2 a9 B6 i
1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。9 r, O+ [# S; q7 \0 L5 Z9 N
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。
; |( `0 _% E6 L; a) X1 H- ]3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。& i0 h' @: O& i/ {6 _% S* X" c( d' S
4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。3 n# J+ d: |' N, o( L) w% e3 z6 g
5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。 U0 l% `% Y, N- J% }
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。' C. E4 J3 A% n+ K" W
7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。5 P5 r1 S6 U* l& s- E! A- w- l
8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。: H* Z0 m T3 j1 F5 y& j8 e
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。% `$ h% Y1 G K. n" j
10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。. [- [+ \7 a) n7 _" h1 b( D! f" X
5 r+ Z$ M% o% a4 f卷带盘的调整
, e7 i' n, \) b1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。2 m5 u% i+ @1 v- L) W7 v/ Q
2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。
! ]5 _( @/ v* }3 v$ A; e3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。
6 S, {2 j7 V" L y' O- c _4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。2 @. i2 n0 |8 ]' I) T
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。+ f9 |+ b" ?% m; g$ E
6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。2 c6 [! ?% g; f4 x
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。7 S( C) L5 u, b. j+ M8 A
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卷盘刹车调整; }$ W8 V9 `5 Z0 H
1、关闭机器电源。
1 r5 M% X, L8 J' J3 }+ F# d6 _2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
1 Y/ U: o5 T0 S) u J$ a' a( [3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
2 h* s6 n8 P: [4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。- C! t% n+ |% U
5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
7 Q. z# X5 T5 l, `; ]/ H& @( v( h6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。$ S5 y3 X- s) [& F3 G) s; q
7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。
2 [3 t3 P7 I) d- f* W* k8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。: n0 ~6 S: U. \+ E7 h
9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。
8 i: e1 V/ |8 Z# j0 a10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。6 L* e. \4 X( q9 D3 _3 D; P8 q
11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。. ?& N# t, G+ n, L! c+ `: j
12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。
$ W5 b9 E& I) C1 N. f13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。" q# G& L2 t6 O) e! U$ a# [
3 R3 J; d2 ]! U, W, n+ ?压带轮压力调整
9 U5 T, o0 Y% P* ]- A9 {0 P# X' |1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。+ x2 W0 r+ F" G3 W
2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。% u. c6 i+ m# x9 Y) M
3、打开机器电源。% g9 N3 s0 i3 _# x8 }
4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。; W0 H h+ s. G( D, H' |
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。
6 L" b. N( }) Y R5 r9 p# y弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
8 |! p- D- j; ?8 S/ e5 v6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。! @: Z% ~, n: o5 N8 S
7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。 r' M! q. `6 i, V
8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |