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胆机搭棚焊接时焊点的处理

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发表于 2015-8-15 12:54:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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看国外的胆机搭棚制作,发现老外焊接完焊点,还要拿吸锡带把焊点清理一遍,只留下薄薄的焊锡。 过后想想非常合理,因为焊点处的焊锡会对通过导线的信号起到分流作用,焊锡越多,分流也越明显,对声音负面影响也越大。所以这种方法还是很值得借鉴。
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$ {4 v: @: |# I3 N# a% c) w& X1 L
sss.JPG # Q& V% ?% _9 T& b
6 \2 ~$ A" a/ @1 O' B
 楼主| 发表于 2015-8-15 12:57:00 | 显示全部楼层
处理完的焊点   ss2.JPG
发表于 2015-8-15 13:25:47 | 显示全部楼层
我认为没有一点道理,不构成回路是没有电流形成的,包括微小的漏电流(相当于对地串联了一个大电阻),也要有回路,要有电流,两点之间必须要存在电位差。
 楼主| 发表于 2015-8-15 16:07:32 | 显示全部楼层
要饭的 发表于 2015-8-15 13:25+ Y+ W% y, |/ I; c8 e4 I
我认为没有一点道理,不构成回路是没有电流形成的,包括微小的漏电流(相当于对地串联了一个大电阻),也要 ...
( l8 S, r6 D% |1 `! U9 S& x
两个电阻并联,分流和电阻大小有关,电阻越小,电流越大。搭棚焊除了冷压的,焊接的信号都是要通过铜线和表面的焊锡来传递的。 : e- j: W- X; z" F6 Z/ r5 W8 `
铜线有电阻,焊锡也有电阻,铜线不变,如果焊锡越厚,则焊锡部分电阻越小,通过的信号就越多,和铜线比较,就是分流的信号越多。对声音纯度影响就越大 。
发表于 2015-8-15 16:23:06 | 显示全部楼层
一个焊点既是一个等电位,谈何分流您这样解释,我个人认为是“玄学”的范畴了
发表于 2015-8-15 16:54:33 | 显示全部楼层
好贴接着讨论
发表于 2015-8-15 22:04:13 | 显示全部楼层
简单的问题复杂化了也不好
发表于 2015-8-16 01:39:09 | 显示全部楼层
要饭的 发表于 2015-8-15 16:23
2 H: ~& u& Y+ W, T( ^一个焊点既是一个等电位,谈何分流您这样解释,我个人认为是“玄学”的范畴了
6 C# M& c; ~3 f& O. N* v
支持顶
发表于 2015-8-16 08:38:04 | 显示全部楼层
焊接點。
! f: S: C& L" n4 v8 q& K0 v使用高質素的低温鍚線。
' G8 o" [0 a( D# M+ i如60/40鍚線。
+ v1 O/ L# x% V7 a0 y" C6 s: I+ CWBT鍚線。
: h7 ?/ M0 q: g; @4 e6 c6 D含銀鍚線。
0 t2 h8 d) C3 Z3 ^# Q含網緆線等等作焊接,可減低訉號電流電壓等渡通的內阻。
发表于 2015-8-16 08:42:20 | 显示全部楼层
上文出錯字/含(銅)的錫線。
发表于 2015-8-16 09:09:16 | 显示全部楼层
个人认为:首先焊锡的质量要好(国内小厂生产的垃圾焊锡就别用了),含银焊锡丝也是为了降低接触电阻,焊点应圆润饱满(但不是越多越好)。这样可减少干扰,线路板的制作也很有讲究,拐弯处不要有棱角,敏感的线路部分尽量避免平衡走线(电容效应),接地点的设计更是重要,关系的整机的信噪比,比如,唱放的信号端要有地线接入功放的地段(灵敏度很高,很容易串进干扰)。日本人精明是出了名的,也是被逼出来的,资源稀缺(二战中日本不生产冲锋枪,不是生产不出来,是太浪费子弹了,首批冲锋枪被否定了,导致日本没有冲锋枪面世),记得有日本出的有些机器,都是因为焊点过簿,受到震动后很多都脱焊了,补好后工作正常,错误的地方欢迎指正
发表于 2015-8-16 12:51:24 | 显示全部楼层
楼主说的有道理,以前修电台,教官就不允许将焊点焊成球状,更不能焊的多锡,教官说球状焊点会产生电磁干扰,理想合格的焊点应该和基板成等腰三角形为最佳,且越少焊锡越好!
发表于 2015-8-16 13:28:46 | 显示全部楼层
OTL 发表于 2015-8-16 08:38
) F% D' k2 e1 X, G/ a9 f$ v6 d, x焊接點。5 t$ i' W3 g1 ]
使用高質素的低温鍚線。3 ?9 p" X! w: E) x; M8 |! ^
如60/40鍚線。
# u8 p8 n2 T- |& O- t0 d4 J; t
低温焊锡是不是容易造成焊点疲劳或者氧化而虚焊脱焊,比如传统CRT电视机的电源管、场输出、行输出等大功率易热的地方,胆机有的管脚温度也不低呢,请科普
发表于 2015-8-16 15:39:23 | 显示全部楼层
所為低温錫,是以約310度電鉻可以即容成液的錫線。
$ R  a( z, ^/ P1 ?400度以上的錫線,雜質較多,較易老化,欠光澤,長時是會出現爆裂的現象。) b, _1 v  t5 ]" u& _
相對低温錫線雜質含量較低,壽命也較長,爆裂机會大大減低。5 b- v9 V# A0 y7 X
錫線含鉛量高的是較容易爆裂,溶點温度也較高。. A! V, L: B. K7 n2 w
銲接時温度是最重要,電鉻太高温,未焊以先錫老化了。+ `. \; v- X4 {4 g2 s0 N
優質恆温電鉻是必要的。
. f/ p8 K; M, q! A5 A( c6 g3 }, X& U當電鉻悍接線路時,電鉻秒間急降約15度,這時優質恆温電鉻即時感應起動加熱,舜間提升温度。
# T( I6 T3 @  v& a- n普通電鉻就不能於舜間提升温,要較長時間才能提昇,這段時間,錫線因較長時受熱,也開始進入老化的階段,焊點也較啞色。
发表于 2015-8-18 02:28:38 | 显示全部楼层
发表于 2015-8-18 02:37:34 | 显示全部楼层
要饭的 发表于 2015-8-16 09:09! C$ {* Z# D. V0 j. @1 X+ Q+ P
个人认为:首先焊锡的质量要好(国内小厂生产的垃圾焊锡就别用了),含银焊锡丝也是为了降低接触电阻,焊点 ...
. ^9 `( u0 c5 W' s1 N3 N
七公正解
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