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胆机搭棚焊接时焊点的处理

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发表于 2015-8-15 12:54:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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看国外的胆机搭棚制作,发现老外焊接完焊点,还要拿吸锡带把焊点清理一遍,只留下薄薄的焊锡。 过后想想非常合理,因为焊点处的焊锡会对通过导线的信号起到分流作用,焊锡越多,分流也越明显,对声音负面影响也越大。所以这种方法还是很值得借鉴。9 G" r; j( `) J% g

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* c0 o8 I! I) A& W9 M/ ~ sss.JPG
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 楼主| 发表于 2015-8-15 12:57:00 | 显示全部楼层
处理完的焊点   ss2.JPG
发表于 2015-8-15 13:25:47 | 显示全部楼层
我认为没有一点道理,不构成回路是没有电流形成的,包括微小的漏电流(相当于对地串联了一个大电阻),也要有回路,要有电流,两点之间必须要存在电位差。
 楼主| 发表于 2015-8-15 16:07:32 | 显示全部楼层
要饭的 发表于 2015-8-15 13:25
. n' E6 _+ h& y' a: u我认为没有一点道理,不构成回路是没有电流形成的,包括微小的漏电流(相当于对地串联了一个大电阻),也要 ...

7 M7 J) k% I3 I% h1 q两个电阻并联,分流和电阻大小有关,电阻越小,电流越大。搭棚焊除了冷压的,焊接的信号都是要通过铜线和表面的焊锡来传递的。
4 t8 a6 L! r. ?/ y' e* ^  D铜线有电阻,焊锡也有电阻,铜线不变,如果焊锡越厚,则焊锡部分电阻越小,通过的信号就越多,和铜线比较,就是分流的信号越多。对声音纯度影响就越大 。
发表于 2015-8-15 16:23:06 | 显示全部楼层
一个焊点既是一个等电位,谈何分流您这样解释,我个人认为是“玄学”的范畴了
发表于 2015-8-15 16:54:33 | 显示全部楼层
好贴接着讨论
发表于 2015-8-15 22:04:13 | 显示全部楼层
简单的问题复杂化了也不好
发表于 2015-8-16 01:39:09 | 显示全部楼层
要饭的 发表于 2015-8-15 16:23
- R6 _- I4 |5 M" v. U, X& t$ M+ b一个焊点既是一个等电位,谈何分流您这样解释,我个人认为是“玄学”的范畴了
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支持顶
发表于 2015-8-16 08:38:04 | 显示全部楼层
焊接點。
/ j6 l. H, Z$ \4 _) S- ]8 S5 `8 ^使用高質素的低温鍚線。
$ @/ W1 [/ P0 l& a2 [, @6 W6 L. ~如60/40鍚線。6 L% e  p0 K7 A7 E  r4 d
WBT鍚線。$ Q6 J$ O* U* l# _7 q' w' D
含銀鍚線。# e7 o- q, n: o' s# v% W- W1 g
含網緆線等等作焊接,可減低訉號電流電壓等渡通的內阻。
发表于 2015-8-16 08:42:20 | 显示全部楼层
上文出錯字/含(銅)的錫線。
发表于 2015-8-16 09:09:16 | 显示全部楼层
个人认为:首先焊锡的质量要好(国内小厂生产的垃圾焊锡就别用了),含银焊锡丝也是为了降低接触电阻,焊点应圆润饱满(但不是越多越好)。这样可减少干扰,线路板的制作也很有讲究,拐弯处不要有棱角,敏感的线路部分尽量避免平衡走线(电容效应),接地点的设计更是重要,关系的整机的信噪比,比如,唱放的信号端要有地线接入功放的地段(灵敏度很高,很容易串进干扰)。日本人精明是出了名的,也是被逼出来的,资源稀缺(二战中日本不生产冲锋枪,不是生产不出来,是太浪费子弹了,首批冲锋枪被否定了,导致日本没有冲锋枪面世),记得有日本出的有些机器,都是因为焊点过簿,受到震动后很多都脱焊了,补好后工作正常,错误的地方欢迎指正
发表于 2015-8-16 12:51:24 | 显示全部楼层
楼主说的有道理,以前修电台,教官就不允许将焊点焊成球状,更不能焊的多锡,教官说球状焊点会产生电磁干扰,理想合格的焊点应该和基板成等腰三角形为最佳,且越少焊锡越好!
发表于 2015-8-16 13:28:46 | 显示全部楼层
OTL 发表于 2015-8-16 08:38& L0 b0 H7 z6 P5 w, }
焊接點。: J* m$ {# o! l, T* P7 g$ A
使用高質素的低温鍚線。
' ^9 G& S+ _6 A. G% K如60/40鍚線。
# L+ R% k+ H( c' Q$ C+ n. \* _
低温焊锡是不是容易造成焊点疲劳或者氧化而虚焊脱焊,比如传统CRT电视机的电源管、场输出、行输出等大功率易热的地方,胆机有的管脚温度也不低呢,请科普
发表于 2015-8-16 15:39:23 | 显示全部楼层
所為低温錫,是以約310度電鉻可以即容成液的錫線。* J! e7 v& ?* `5 {, N( i
400度以上的錫線,雜質較多,較易老化,欠光澤,長時是會出現爆裂的現象。8 [% A" Z  D# D6 H0 O* H- C3 T$ F) X: E
相對低温錫線雜質含量較低,壽命也較長,爆裂机會大大減低。. s! j  E6 u) f% S, _
錫線含鉛量高的是較容易爆裂,溶點温度也較高。8 b7 N& o" r3 R- d7 I4 `# K: T
銲接時温度是最重要,電鉻太高温,未焊以先錫老化了。6 I8 Y: U. B7 Y& R4 P6 W7 t* m
優質恆温電鉻是必要的。
( a" k' F% c. p' [* ?/ C當電鉻悍接線路時,電鉻秒間急降約15度,這時優質恆温電鉻即時感應起動加熱,舜間提升温度。2 X1 C3 x9 y7 {$ M0 S' D6 c
普通電鉻就不能於舜間提升温,要較長時間才能提昇,這段時間,錫線因較長時受熱,也開始進入老化的階段,焊點也較啞色。
发表于 2015-8-18 02:28:38 | 显示全部楼层
发表于 2015-8-18 02:37:34 | 显示全部楼层
要饭的 发表于 2015-8-16 09:09+ ~4 q+ G9 t1 d& E7 O8 ~
个人认为:首先焊锡的质量要好(国内小厂生产的垃圾焊锡就别用了),含银焊锡丝也是为了降低接触电阻,焊点 ...

9 R; k( B) |1 K' s' v6 U: I七公正解
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