求解~这台 松下 1500U 开盘机 的电机部分是怎么回事？

硅谷kp

也就是这么个黄豆大小的截面积能承受住77公斤的斜向剪切力~拉伸就会更高一些~这么算下来~应该是绝对保险的一种胶体了~~！当然~还得看明天24小时后~实际的手感~我把2颗钢钉对接了~截面积与断点近似，如果明天掰都掰不断~那证明这个参数是正确的~完全可以适用于电机的复原对接~~~~~~

原乡情浓

硅谷kp

AAA00 发表于 2014-7-13 08:24
拆卸那颗螺钉可以找两段直径和小孔接近的钢丝，最好是表面光滑的且把下端磨平别伤着小孔，直接插入小孔用一 ...

" g6 }& {( t' w非常感谢您的提示~~~~~~前半部您提到的钢丝法，经过我的万用表头初步加力尝试，估计那个丝扣的紧实度是肯定拧不动的了~~后半部您提到的方式的原理，是先通过高热量的弹性形变，膨胀，之后冷却或收缩的机理吧？  这个我觉得可以尝试一下~回头汇报~~~~~~

硅谷kp

AAA00 发表于 2014-7-13 15:54
, @9 Q, e4 H( ]" _3 k6 J6 ?& ]以上说的加热是为了克服可能的氧化和锈蚀造成的螺钉紧固，还有一种现象也经常遇到，就是好多进口机器的关键 ...

) g5 }: F( ?  e) v- H7 |5 F1 L' d刚咨询了宏鑫老大~~~~~即使要拆下面板，也不需要拆解这颗滚轮，除非滚轮故障需要清洗~目前看来滚轮很顺滑，不需要维修，那么插拆卸这个螺丝的事就可以先搁置一下，不急了~~~~~

关键还是那个根部断裂的复原，如果胶水强度不够的话，打算采取初固后，打通螺杆套，然后在断裂面底板上继续攻丝，挖深5MM，应该是最牢固的方法，这个需要比螺杆套小一号的钻头先打通和挖眼，然后再用攻丝器挖出与原螺杆一样丝扣的一截固定深度。。。。最后就是找个加长螺杆安装了~~~~~

+ R. W4 y' V' ~9 y3 Y( j我觉得最麻烦的可能是断掉的螺杆套，如何打穿而不炸裂~以及攻丝的时候，攻丝钻头的操作空间是否够，估计用加长杆的手动攻丝工具会合适一些~这些都有待测量后再找寻合适的方法~~~~~~

硅谷kp

为了确认还有没有其它故障~维修此机是不是真有价值~~~~~在电机还未找到最合适的固定方法前，先把整机接通电源吧~~~试试除了电机以外的其他部分是否还有故障点，主要是电路板上的~~因为一直有很多烧友诟病此机的电容部分~我也观察了下，很多烧友的大电解是黑色的~我这个是灰色的~~~肉眼观察没发现问题~~~~~

  j: W( N- y# P( _$ U0 H
接通电源~~2人用手托住电机~测试各个机构都算完好运行~主电机很稳，无一点杂音，2个脱落电机也是很有劲~无杂音。。。。各个启动按键机构一触即发~没有发现问题~~~

& _" @3 e3 J0 C8 [" D) |0 V4 `( M& ]
可以试信号输入及放大部分了~~~~~
% @0 u# l. ?9 |, F4 H
$ {: l$ s) j9 M+ g. ^  k5 B
接通后~发现一个小问题，监听切换开关有一个接触不好，手动一下就能无障碍接通。。。


最后~就是声音了~~~~一开腔~我擦~~~~~音质好纯净有弹性~~~左右声道是均衡无杂音的~~~~~这个音质~以我的主观辨别，绝对属于日系机里的高级货，富有感染力而纯净~~~~~

& L+ v" T% ?( x/ z: W
接着对比了监听下的线路输入档和磁头放大部分~~~~~符合预期，磁放电路底噪略大，但左右是均衡的，线路输入底噪极小，只有当放大电位器开到最后2个才有明显感觉沙沙声~
4 _- M0 d- J; I8 B0 y" g
, V! d: R! g! }" J% f
所以按目前的测试状态来看~应该是基本合格的~唯一没办法测试的就是磁头组件的和磁头的状态，不过这些反而是在面板上最方便调节的部分~
: k1 S# Z( _1 q1 J, v6 ?1 ~- [
, h, T+ @9 V# c- a3 o7 N# [4 s
9 j; R; `4 f& x4 E那么此机看来还是值得一修~~~~~最值得欣喜的部分就是整机电路部分是完好的~~
8 R9 @; I5 J: a1 I9 i
4 ~4 {5 p* u$ z7 ~4 W% E% n

硅谷kp

又有一事咨询大家~~~~~~~磁头组件的全铝外壳上有锈迹~~~如何安全的去除~~~~~？

GF6161

断了的柱子仅仅靠在断口加胶水（双组份环氧胶）只能粘住但要达到原有的强度是不行的，因为其接触截面积太小任何粘结剂的强度跟粘结面积有很大的关系。我给个经验供参考，事先准备一块0.5-1MM厚的铜片或其他金属片做成能包裹住柱子断口处的圆环状宽度约10mm左右，视柱子周围不影响其他部件而定。1.粘结剂：双组份环氧胶，2.铜粉或铝粉。比例：双组份粘结剂按使用说明书配比，一般是粘结剂2固化剂1（2：1）再加入与固化剂同比的铜粉或铝粉（增加粘结剂分子间相互结合力)。先将断了的柱子粘结断口一定要吻合。柱子呈树立状使其能在自然状是垂直的让其固化，注意清理掉断口边缘溢出的胶水。经过一天的固化后修正断口边缘使柱子断口处圆整，将做好的加强箍修成能较紧密的箍上柱子，再调粘结剂并涂在断口周围推入做好的箍使其能箍住断口，再在其周围加上粘结剂，这时要注意粘结剂是要流淌的，下面就要辛苦点了，你要时不时的反转粘结件使粘结剂不要流到离开了箍的周围，大约一个小时后粘结剂开始固化流动性就小了。待完全固化后（最好24小时）用锉刀修整使电机座能装上去。一点小经验供参考。

硅谷kp

GF6161 发表于 2014-7-14 15:02
( q7 }8 D% J# E; F0 q( U# q: U& c' s3 s断了的柱子仅仅靠在断口加胶水（双组份环氧胶）只能粘住但要达到原有的强度是不行的，因为其接触截面积太小 ...

& o- |# x: [0 z! L/ k6 ~/ J非常感谢兄台提供的宝贵经验~~~~~

目前的情况可能无法实施您的方式，因为断裂处在根部，是不规则形状，无法实现对接式的外框加固。

# F' c! `: a0 v4 R6 a. o就目前的状态来看，确实是胶水无法达到理想的强度，胶水说明上的那些平方厘米的剪切强度都是骗人的~起码目前我买回来的这几种胶水都达不到，也不知道是不是买到水货了~~~反正我的实验结果是强度不够，用手都可以掰下来，只是各个胶种的强度有差异罢了。。。
' }4 x4 H0 l7 x7 O
! ~+ k9 N( ~, x3 z" Y7 l2 T所以，大致我会采取的方案就是宏鑫老大说的，因为他曾经有过类似经验，把原断杆钻穿，然后在断的根部面板上，打孔，之后对这个空进行攻丝，因为这个面板的螺丝根部的厚度达2CM，足够加深了。然后换一根加长的螺杆，穿过打穿的原支杆，在面板上生根，当然最后可以再断裂的豁口上加环氧胶，这样的牢固度就足够了~~~

目前正在给一根原断裂的螺杆打通，发现很难夹紧，本打算用4#的螺孔，但发现那样钻孔张力太大，一来不好洞穿，而来怕小台钳把原螺杆夹碎了~~所以有打算想换成3#的加长螺杆来完成对接。这样就是连接杆会细一些，但是强度应该也够。。。。一会再研究下，希望还是沿用4#螺杆~~

硅谷kp

AAA00 发表于 2014-7-13 15:54
! @7 m- [' }+ `' {( W9 m以上说的加热是为了克服可能的氧化和锈蚀造成的螺钉紧固，还有一种现象也经常遇到，就是好多进口机器的关键 ...

找到合适的工具了~~所以说~工欲善其事必先利其器~~~~~~~~

% s( |. a7 r- r. @0 V1 p' r5 M1 U                               
登录/注册后可看大图