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楼主: 硅谷kp
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求解~这台 松下 1500U 开盘机 的电机部分是怎么回事?

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 楼主| 发表于 2014-7-13 00:43:58 | 显示全部楼层
也就是这么个黄豆大小的截面积能承受住77公斤的斜向剪切力~拉伸就会更高一些~这么算下来~应该是绝对保险的一种胶体了~~!当然~还得看明天24小时后~实际的手感~我把2颗钢钉对接了~截面积与断点近似,如果明天掰都掰不断~那证明这个参数是正确的~完全可以适用于电机的复原对接~~~~~~

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发表于 2014-7-13 02:01:00 | 显示全部楼层
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发表于 2014-7-13 08:24:23 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2014-7-13 14:02:15 | 显示全部楼层
AAA00 发表于 2014-7-13 08:24
" G6 c( i" [  A- e0 Q$ o4 U+ t& i拆卸那颗螺钉可以找两段直径和小孔接近的钢丝,最好是表面光滑的且把下端磨平别伤着小孔,直接插入小孔用一 ...

& t+ q1 Q% c2 R1 E1 G" `1 a( r非常感谢您的提示~~~~~~前半部您提到的钢丝法,经过我的万用表头初步加力尝试,估计那个丝扣的紧实度是肯定拧不动的了~~后半部您提到的方式的原理,是先通过高热量的弹性形变,膨胀,之后冷却或收缩的机理吧?  这个我觉得可以尝试一下~回头汇报~~~~~~
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发表于 2014-7-13 15:54:52 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2014-7-13 16:18:14 | 显示全部楼层
AAA00 发表于 2014-7-13 15:54
0 U; ]0 Y# C# j+ \1 z7 [以上说的加热是为了克服可能的氧化和锈蚀造成的螺钉紧固,还有一种现象也经常遇到,就是好多进口机器的关键 ...
4 z1 N) @4 c! l7 k! L  h( s4 w
刚咨询了宏鑫老大~~~~~即使要拆下面板,也不需要拆解这颗滚轮,除非滚轮故障需要清洗~目前看来滚轮很顺滑,不需要维修,那么插拆卸这个螺丝的事就可以先搁置一下,不急了~~~~~+ D/ F7 o& f+ S7 E. B

& J& @7 ], {1 U) s, q1 P5 E1 Q关键还是那个根部断裂的复原,如果胶水强度不够的话,打算采取初固后,打通螺杆套,然后在断裂面底板上继续攻丝,挖深5MM,应该是最牢固的方法,这个需要比螺杆套小一号的钻头先打通和挖眼,然后再用攻丝器挖出与原螺杆一样丝扣的一截固定深度。。。。最后就是找个加长螺杆安装了~~~~~  P* C4 T5 ]8 r% ~

$ u& u% k) B% b我觉得最麻烦的可能是断掉的螺杆套,如何打穿而不炸裂~以及攻丝的时候,攻丝钻头的操作空间是否够,估计用加长杆的手动攻丝工具会合适一些~这些都有待测量后再找寻合适的方法~~~~~~

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 楼主| 发表于 2014-7-13 23:05:54 | 显示全部楼层
为了确认还有没有其它故障~维修此机是不是真有价值~~~~~在电机还未找到最合适的固定方法前,先把整机接通电源吧~~~试试除了电机以外的其他部分是否还有故障点,主要是电路板上的~~因为一直有很多烧友诟病此机的电容部分~我也观察了下,很多烧友的大电解是黑色的~我这个是灰色的~~~肉眼观察没发现问题~~~~~1 a, V8 W; v* U7 w$ P) k, Q  [
1 R$ i9 R) w6 V

- L4 E3 i2 b) ~; a' ?! R, r7 I* f6 ^接通电源~~2人用手托住电机~测试各个机构都算完好运行~主电机很稳,无一点杂音,2个脱落电机也是很有劲~无杂音。。。。各个启动按键机构一触即发~没有发现问题~~~
. I% J2 H' j0 M% i6 ~4 ^1 z0 M  s4 ?" t& z( g6 X

$ E) f6 D3 d7 ?5 A0 _可以试信号输入及放大部分了~~~~~
" }( Q2 n7 e! W4 }3 e
& A1 `( G7 Z' {$ Y
4 [# W! \3 V3 p
接通后~发现一个小问题,监听切换开关有一个接触不好,手动一下就能无障碍接通。。。
% ]& s. z( g& b) i/ J) U7 H8 s8 H2 i" a

4 |# i: ?$ h2 H9 o1 t$ S' m# I最后~就是声音了~~~~一开腔~我擦~~~~~音质好纯净有弹性~~~左右声道是均衡无杂音的~~~~~这个音质~以我的主观辨别,绝对属于日系机里的高级货,富有感染力而纯净~~~~~
, ?. Y. ?( z0 U- N6 {& ~. I" [& ~1 V4 B' U+ d2 K9 {

; b% @' d0 s( M$ d  O接着对比了监听下的线路输入档和磁头放大部分~~~~~符合预期,磁放电路底噪略大,但左右是均衡的,线路输入底噪极小,只有当放大电位器开到最后2个才有明显感觉沙沙声~
# x& v4 {! A% i9 A# m7 {) A8 p/ Z6 p4 e

0 B9 I+ a8 \( A) p5 l. x所以按目前的测试状态来看~应该是基本合格的~唯一没办法测试的就是磁头组件的和磁头的状态,不过这些反而是在面板上最方便调节的部分~6 [+ d$ u- d/ R# k

, ?3 O/ e( U' S+ u- \  n

4 a% T& T+ M5 R那么此机看来还是值得一修~~~~~最值得欣喜的部分就是整机电路部分是完好的~~4 e7 B$ Y+ Z1 E6 p4 Q4 a& k: }8 l  ]; r

' F: I, ^! N" w' D3 F5 t

  ^' X9 ^6 V: Z6 r( L- C

表头很敏感,指示的很准确。

表头很敏感,指示的很准确。

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 楼主| 发表于 2014-7-14 11:34:00 | 显示全部楼层
又有一事咨询大家~~~~~~~磁头组件的全铝外壳上有锈迹~~~如何安全的去除~~~~~?

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发表于 2014-7-14 15:02:48 | 显示全部楼层
断了的柱子仅仅靠在断口加胶水(双组份环氧胶)只能粘住但要达到原有的强度是不行的,因为其接触截面积太小任何粘结剂的强度跟粘结面积有很大的关系。我给个经验供参考,事先准备一块0.5-1MM厚的铜片或其他金属片做成能包裹住柱子断口处的圆环状宽度约10mm左右,视柱子周围不影响其他部件而定。1.粘结剂:双组份环氧胶,2.铜粉或铝粉。比例:双组份粘结剂按使用说明书配比,一般是粘结剂2固化剂1(2:1)再加入与固化剂同比的铜粉或铝粉(增加粘结剂分子间相互结合力)。先将断了的柱子粘结断口一定要吻合。柱子呈树立状使其能在自然状是垂直的让其固化,注意清理掉断口边缘溢出的胶水。经过一天的固化后修正断口边缘使柱子断口处圆整,将做好的加强箍修成能较紧密的箍上柱子,再调粘结剂并涂在断口周围推入做好的箍使其能箍住断口,再在其周围加上粘结剂,这时要注意粘结剂是要流淌的,下面就要辛苦点了,你要时不时的反转粘结件使粘结剂不要流到离开了箍的周围,大约一个小时后粘结剂开始固化流动性就小了。待完全固化后(最好24小时)用锉刀修整使电机座能装上去。一点小经验供参考。

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 楼主| 发表于 2014-7-14 20:13:34 | 显示全部楼层
GF6161 发表于 2014-7-14 15:02; d$ |2 n& R) w# l8 l
断了的柱子仅仅靠在断口加胶水(双组份环氧胶)只能粘住但要达到原有的强度是不行的,因为其接触截面积太小 ...

  X8 c+ M+ s" y- ]3 K3 w0 W非常感谢兄台提供的宝贵经验~~~~~2 t. R4 ~& _* M6 j3 r, M

: c9 ~1 p9 U: F( X2 F: L! S目前的情况可能无法实施您的方式,因为断裂处在根部,是不规则形状,无法实现对接式的外框加固。% P9 |& n  u% ~# \) g/ v
: W; b- Q8 A2 j
就目前的状态来看,确实是胶水无法达到理想的强度,胶水说明上的那些平方厘米的剪切强度都是骗人的~起码目前我买回来的这几种胶水都达不到,也不知道是不是买到水货了~~~反正我的实验结果是强度不够,用手都可以掰下来,只是各个胶种的强度有差异罢了。。。
( u4 b! ]3 H$ e- S( S
9 P4 p8 M; S6 g/ Z. |6 a5 c所以,大致我会采取的方案就是宏鑫老大说的,因为他曾经有过类似经验,把原断杆钻穿,然后在断的根部面板上,打孔,之后对这个空进行攻丝,因为这个面板的螺丝根部的厚度达2CM,足够加深了。然后换一根加长的螺杆,穿过打穿的原支杆,在面板上生根,当然最后可以再断裂的豁口上加环氧胶,这样的牢固度就足够了~~~
/ l5 e: O! J8 S- z5 z; T+ z: [7 G/ P, c! h* ~4 U
目前正在给一根原断裂的螺杆打通,发现很难夹紧,本打算用4#的螺孔,但发现那样钻孔张力太大,一来不好洞穿,而来怕小台钳把原螺杆夹碎了~~所以有打算想换成3#的加长螺杆来完成对接。这样就是连接杆会细一些,但是强度应该也够。。。。一会再研究下,希望还是沿用4#螺杆~~

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 楼主| 发表于 2014-7-19 01:05:30 | 显示全部楼层
AAA00 发表于 2014-7-13 15:545 C3 Y4 T" C# x& o
以上说的加热是为了克服可能的氧化和锈蚀造成的螺钉紧固,还有一种现象也经常遇到,就是好多进口机器的关键 ...

; G4 k( K- i, S' N2 E找到合适的工具了~~所以说~工欲善其事必先利其器~~~~~~~~& _  ~4 m/ D& c* K5 D

; o. [2 I" P( z0 r2 v

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